10月14日，在一個面積有四個足球場大的倉庫里，陳放著超過100萬件在網上出售的貨品。因此，將存貨擺放有序、容易查找是將消費者所購商品準時送達的重要前提條件。為了實現存貨在需要的時候“信手拈來”，在位于美國馬薩諸塞州、面積為25500平方米的Quiet Logistics運營中心，有200臺機器人幫助工人每天處理10000至20000個訂單商品。

這個運營中心所使用的機器人系統是由亞馬遜子公司Kiva設計的，該系統能夠追蹤商品存放地點，以確保機器人能夠準確從貨架上取回所需商品。

Quiet Logistics運營中心第三方服務商的負責人布萊恩?萊姆萊斯(Brian Lemerise)表示：“機器人的工作就是將存貨運至工作站。只要有人下訂單，機器人就要派往儲存貨架取回相關的一些商品。”

據報道，Kiva生產的這些機器人的工作準確率能達到99.99%，大大降低了人為出錯的概率。

這些機器人因為特質和自身任務不同，被分為Bot-Mobile、Jack-in-the-Bot以及Betty-Bot等好幾類。由于精心設計的路線，他們在貨架之間穿行的速度能夠達到10公里每小時，不但不會出錯，而且還順利完成任務。

使這一切變為可能還得歸功于貨架上條形碼與機器人本身所裝有的攝像頭，兩者共同工作從而確保動態、快速和高效率的機器人導航。

這些機器人只有76厘米長，64厘米寬以及41厘米高。之所以這樣設計，是因為要滿足在類似豆莢的貨架下進行穿梭。雖然體積不大，但是其可以頂起一噸的貨物。當機器人能量快耗盡的時候，它們甚至還會自己找到充電站補充能量。

Quiet Logistics負責銷售與推廣的高級副總裁艾爾?德金(Al Dekin)表示，這么多機器人能有條不紊地進行工作，而不發生碰撞，主要歸功于進行操控的軟件。在德金看來，該軟件系統甚至可以被用來當作空中交通控制系統使用。

德金指出，在機器人的幫助下，總體工作效率能提升3.5倍至5倍。不過，機器人工作的初衷還是減輕工人的勞動強度，而不是取代他們。僅在馬薩諸塞州的Quiet Logistics運營中心，仍然需要400名工人維持正常運轉。

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