管理流程

1、訂貨

亞馬遜的采購(gòu)人員下訂單，供應(yīng)商可以通過(guò)亞馬遜的系統(tǒng)進(jìn)行送貨預(yù)約，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)算出供應(yīng)商和亞馬遜運(yùn)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)的距離，匹配與供應(yīng)商商最近的倉(cāng)庫(kù)，供應(yīng)商將貨物運(yùn)送到亞馬遜的庫(kù)房碼頭，后者24小時(shí)內(nèi)收貨。從下訂單開(kāi)始亞馬遜就清楚知道貨品的狀態(tài)。

2、收貨

工作人員用掃描槍開(kāi)箱掃描貨品條碼，貨品進(jìn)入亞馬遜系統(tǒng)，但是還不能在網(wǎng)上顯示。

3、上架

每件貨品會(huì)被員工就進(jìn)隨機(jī)的擺放在貨架上，有可能是一本書(shū)加幾個(gè)玩具。最大程度的節(jié)省空間，是亞馬遜倉(cāng)儲(chǔ)的法則。每件貨品和存放的貨架，都被掃描槍記錄在系統(tǒng)里，上架后貨品可以在網(wǎng)上銷(xiāo)售了。

4、訂單分揀

每個(gè)員工手持設(shè)備掃描訂單后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出離員工的貨品在哪，以節(jié)省路途時(shí)間。

5、貨品訂單

5.1單件貨品訂單

工作人員揀完單件貨品的訂單，裝滿揀貨車(chē)后，進(jìn)入包裹流程線，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)商品的重量和尺寸，推薦合適的包裹盒，員工進(jìn)行包裝貼條貼訂單信息，將貨品放在一旁的傳送帶上。

5.2多件貨品訂單

當(dāng)揀貨車(chē)推到多個(gè)貨品的流程線上后，工作人員將根據(jù)掃描訂單，將每件貨品裝在有多個(gè)格子的推車(chē)上。每個(gè)格子都是一張訂單，都編上記號(hào)記錄在系統(tǒng)里，員工只要根據(jù)系統(tǒng)提示將貨品放入格子。

格子車(chē)會(huì)推向下一個(gè)流程，工作人員將每個(gè)格子的貨品拿出來(lái)，系統(tǒng)掃描條形碼。格局每個(gè)訂單的整體規(guī)格，推薦相應(yīng)的包裹盒，員工包裝后放入傳送帶。

6、篩選

亞馬遜的系統(tǒng)會(huì)根據(jù)每個(gè)訂單有幾件貨品，才測(cè)算包裝好的包裹的重量，如果某個(gè)包裹。輕于或者重于系統(tǒng)測(cè)算出來(lái)的重量，系統(tǒng)就會(huì)將該包裹從傳送帶上剔除。

7、被系統(tǒng)自動(dòng)剔出來(lái)的包裹

8、人工再次復(fù)檢有問(wèn)題的包裹

9、運(yùn)輸

沒(méi)問(wèn)題的包裹將在快遞區(qū)根據(jù)訂單上不同的物流信息，區(qū)域分類(lèi)到不通的傳送帶上，等待快遞公司的貨車(chē)帶走，送到不同的客戶手上。

特色管理系統(tǒng)

1、隨機(jī)上架

所有商品看上去都是“隨意擺放”的，揀貨遵循“人動(dòng)貨不動(dòng)”。負(fù)責(zé)上架的員工，會(huì)根據(jù)行走的路線，以及貨架上是否有空間，“隨意擺放”并掃描至系統(tǒng)里。這樣做的好處是——縮短揀貨的距離，提高揀貨效率;更有效地利用空間。

2、大數(shù)據(jù)系統(tǒng)

它能夠根據(jù)隨意擺放記錄的位置、以及訂單所需求的貨物，進(jìn)行最短揀貨路徑的計(jì)算。系統(tǒng)會(huì)將幾張訂單分配給一個(gè)員工，并優(yōu)化出最佳路徑，員工甚至是無(wú)紙化進(jìn)行操作，每揀完并掃描一件貨品后，手持終端會(huì)自動(dòng)告訴他下一個(gè)要去的貨架。

在揀貨的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)將訂單分為兩類(lèi)，一類(lèi)是單件貨品訂單，另一類(lèi)是多個(gè)貨品訂單，由兩條不同的流水線進(jìn)行包裝，這樣做的好處是更加節(jié)省時(shí)間。

3、快速發(fā)貨系統(tǒng)

揀貨員根據(jù)系統(tǒng)給的訂單和計(jì)算出的路線，裝滿揀貨車(chē)后，會(huì)送到包裝流水線上。包裝臺(tái)上的員工對(duì)貨品進(jìn)行掃描后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)商品錄入時(shí)的大小、重量，自動(dòng)挑選合適的包裝盒，員工進(jìn)行包裝、貼條、貼訂單信息，然后將貨品放在一旁滾動(dòng)的傳送帶上。